判断液体包装袋是否合格，需要综合考虑多个方面的因素，包括外观质量、尺寸偏差、机械性能、物理性能、卫生指标以及耐压性能和跌落性能等。以下是一些具体的判断方法：

一、外观质量

目视检查：对比样品与标准样品或图样，检查包装袋的印刷图案是否清晰完整，无明显变形和色差，无残缺和错印。同时，观察复合膜表面是否平整、无皱褶、无孔洞、无裂纹、无气泡、无分层和无缺损。

封合处检查：复合包装袋的封合处应基本平直、无气泡，且接头处应有明显标记，确保在使用过程中不会断开。

二、尺寸偏差

测量工具：使用卷尺或游标卡尺等工具，对包装袋的实际尺寸进行测量。

计算偏差：将测量结果与标称尺寸进行比较，计算偏差值，判断是否符合规定的尺寸偏差要求。

三、机械性能和物理性能

拉断力、拉伸强度：采用电子万能试验机进行试验，按照规定的试样形状、尺寸和试验条件，测量包装袋在拉伸过程中所承受的最大力值或断裂时所承受的力值，并计算其拉断力或拉伸强度，判断是否符合标准要求。

剥离强度、粘结度：同样使用电子万能试验机进行试验，测量内层塑料膜剥离强度以及复合塑料膜与纸或其他材料的粘结度，判断其是否符合剥离强度或粘结度要求。

四、卫生指标

微生物检测：采用相应的仪器和方法进行试验，测量包装袋的微生物总数、大肠菌群等指标，确保符合卫生标准。

有害物质检测：检测包装袋中的重金属含量、挥发物含量、水浸出物含量等有害物质，确保不会对液体食品造成污染。

五、耐压性能和跌落性能

耐压性能试验：采用耐压性能试验机进行试验，将一定重量的物体放入包装袋中，检查其是否可以承受压力而不出现泄漏或变形等现象。

跌落性能试验：采用跌落性能试验机进行试验，将包装袋从一定高度自由落下，检查其是否有泄漏或变形等现象，确保在运输过程中能够保持完好。

综上所述，判断液体包装袋是否合格需要综合考虑多个方面的因素，并严格按照相关标准和规范进行检测。在实际操作中，可以根据具体情况选择合适的检测方法和工具进行检验。