自立包装常见工序

自立包装的生产工序通常包括以下几个步骤：

1. 准备材料：选择合适的薄膜材料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等，根据产品特性和客户需求确定材料的厚度、强度等参数。

2. 设计制版：根据产品的尺寸、形状和图案要求，进行包装设计，并制作相应的印刷版。

3. 印刷：将设计好的图案、文字等印刷到薄膜材料上。印刷工艺可能包括胶印、柔印、凹印等，根据具体需求选择合适的印刷方式。

4. 热封：通过热封设备，将薄膜材料边缘进行热封处理，形成封闭的包装袋。热封过程中需要控制温度、压力和时间等参数，以确保热封效果良好。

5. 打孔：根据需要，在包装袋上打孔，以便产品的取用或排放。

6. 切边：切除多余的材料，使包装袋尺寸符合要求。

7. 质检：对成品进行质量检验，确保产品质量符合标准。

8. 包装与发货：将合格的自立袋进行包装，并准备发货。

自立包装的存放

自立包装的存放需要注意以下几点：

1. 避免高温：高温会对自立袋的材质造成损伤，导致袋子变形、胶粘剂脱落等问题。因此，存放时应避免将其放置在高温环境下，如阳光直射的地方或热源附近。

2. 防潮防晒：自立袋的材质具有亲水性，因此存放时应保持干燥，避免受潮。同时，也要避免阳光直射，以免紫外线对材质造成损害。

3. 避免碰撞：自立袋的材质结构相对脆弱，在搬运和存放过程中应避免与锐利的工具或其他物品发生碰撞，以免引起破损。

4. 保持卫生：自立袋通常用于包装食品和医药品等特殊物品，因此存放时应保持清洁，避免与其他杂物混杂，防止污染。

5. 定期检查：存放自立袋时，应定期检查其状态，如有变形、破损等问题应及时处理。

6. 避免重叠：在存储自立袋时，应避免重叠过多，以免压迫造成材质变形。

综上所述，自立包装的生产工序包括准备材料、设计制版、印刷、热封、打孔、切边、质检和包装与发货等步骤。在存放自立包装时，需要注意避免高温、防潮防晒、避免碰撞、保持卫生、定期检查和避免重叠等要求。